模具硅膠具體的要求保障
模具硅膠具體的要求保障
硅膠生產過程中必須得到一定的質量保證，應當嚴格遵守規定的流程，不可大意。下面由東莞移印硅膠制品廠為您介紹模具硅膠的要求：
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表面既活動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而輕易導致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的機能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數目、形態、大小及分布情況有關。
2、強韌性
模具的工作前提大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時溘然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3、疲憊斷裂機能
模具工作過程中，在輪回應力的長期作用下，往往導致疲憊斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲憊斷裂、拉伸疲憊斷裂接觸疲憊斷裂及彎曲疲憊斷裂。 模具的疲憊斷裂機能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫機能
當模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火不亂性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲憊機能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊機能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，因為塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗拙度，加劇磨損失效。
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